Kuvaus
Kromaus – tarkkuutta ja kestävyyttä vaativien teollisuusosien ratkaisu | SORBINI BURKLE GIARDINA
Kromaus on yksi tärkeimmistä pintakäsittelymenetelmistä, jota käytetään laajalti vaativissa teollisissa sovelluksissa. Se tarjoaa erinomaista kulumiskestävyyttä, korroosiosuojaa ja esteettistä viimeistelyä osille, jotka joutuvat työskentelemään äärimmäisissä olosuhteissa. Tekninen kromausprosessi perustuu galvaaniseen menetelmään, jossa metallikomponentti upotetaan kromisuoloja sisältävään elektrolyyttiliuokseen ja päällystetään sähkön avulla homogeenisella, erittäin kovalla kromikerroksella.
Kromattujen osien käyttöikä pitenee merkittävästi, ja komponentit säilyttävät mittatarkkuutensa sekä toimintakykynsä pitkään ilman tarpeettomia huoltokatkoja tai uusintahankintoja.
Kromatut telat ja akselit – elintärkeitä osia eri teollisuudenaloilla
Erityisesti kromatut telat ovat keskeisiä osia monissa koneissa. Niitä käytetään esimerkiksi painokoneissa, liimankäsittelylinjoilla sekä elintarviketeollisuuden pakkauslaitteistoissa. Telan pinnan kromaus takaa tasaisen pintapaineen, suojan kemiallisilta aineilta sekä minimaalisen kitkan – ominaisuudet, jotka ovat kriittisiä korkean tuotantonopeuden prosesseissa.
Kromaus parantaa myös osien ulkonäköä ja estää niiden naarmuuntumista. Tämä on erityisen tärkeää tapauksissa, joissa osien visuaalinen kunto vaikuttaa koko tuotantoprosessin luotettavuuteen. Komponenttien pinnan tulee olla virheetön, sillä pienetkin poikkeamat voivat johtaa esimerkiksi offsetpainokoneissa painovirheisiin tai lakkauslinjoilla epätasaisiin pinnoituksiin.
Kromauksen hyödyt käytännössä
Tekninen kromaus tarjoaa laajan valikoiman hyötyjä, jotka tekevät siitä ylivoimaisen ratkaisun moniin sovelluksiin. Kovuus, joka voi olla jopa 63 HRC, suojaa osia intensiiviseltä kulumiselta. Pintaan muodostuva kerros on yhtenäinen, kestävä ja räätälöitävissä asiakkaan tarpeiden mukaan.
Kromipinnoitteen paksuus voidaan säätää välillä 2–500 mikronia, ja pintakäsittelyn lopputulokseen vaikuttavat muun muassa pinnan karheus (jopa 0,02 µm), pyöreys ja epäkeskisyys. Tämän ansiosta kromaus soveltuu myös erittäin tarkkoihin käyttökohteisiin, kuten autoteollisuuden osien tai vaativien koneenosien käsittelyyn. Myös sovellukset, joissa vaaditaan erinomaista lämpöominaisuuksien hallintaa, kuten laminointilinjojen lämmitysrullat, hyötyvät merkittävästi kromauksesta.
Hionta ja kiillotus – osa täydellistä kromaus prosessia
Kromauksen jälkeen komponentit käyvät läpi hionta- ja kiillotusvaiheen. Hionta varmistaa osien tarkat mitat ja oikean geometrian, kun taas kiillotus viimeistelee pinnan esteettisesti ja teknisesti – se vähentää kitkaa ja varmistaa optimaalisen kontaktin työstettävään materiaaliin. Tässä vaiheessa pinnan hienorakenne säädetään tarkasti, mikä mahdollistaa käytön esimerkiksi herkkien materiaalien käsittelyssä.
Kromattujen osien kunnostus – kestävä vaihtoehto uusien sijaan
Kun akselit tai rullat vaurioituvat, ei niitä tarvitse välttämättä korvata uusilla. Kromattujen osien kunnostus tarjoaa kestävän ja kustannustehokkaan vaihtoehdon. Prosessissa vanha kromikerros poistetaan, viat korjataan ja pinta kromataan uudelleen. Lopuksi suoritetaan tarkka hionta ja kiillotus. Tällä tavoin palautetaan alkuperäinen toiminnallisuus murto-osalla uuden osan hinnasta – ratkaisu, joka tukee kestävää kehitystä ja tuotannon jatkuvuutta.
Sovelluksia eri teollisuudenaloilla
Kromaus ei ole sidottu vain yhteen toimialaan. Autoteollisuudessa sitä hyödynnetään moottorien männissä, vaihteistoissa ja ohjainmekanismeissa. Offset- ja fleksopainotalot käyttävät kromattuja teloja varmistaakseen tasaisen värinlevityksen ja suojatakseen koneita epäpuhtauksilta. Puu- ja huonekaluteollisuudessa kromaus suojaa teloja liimojen ja lakkojen vaikutukselta sekä mekaanisilta iskuilta. Näissä sovelluksissa osien on kestettävä toistuvaa rasitusta, kosteutta, pölyä ja kemiallisia aineita – olosuhteita, joissa kromaus loistaa suorituskyvyllään.
Asiakaskohtainen räätälöinti – avain tehokkaaseen käyttöön
Yksi teknisen kromauksen suurimmista eduista on sen joustavuus. Jokainen komponentti voidaan käsitellä yksilöllisesti – oli kyseessä sitten uuden osan valmistus tai käytössä olevan sylinterin kunnostus. Pystymme kromauksen lisäksi tarjoamaan täydellisen palvelukokonaisuuden, johon sisältyy metalliosan valmistus, pinnan esikäsittely, kromaus, hionta, kiillotus sekä turvallinen pakkaus ja toimitus asiakkaalle asti.
Tämä kokonaisvaltainen lähestymistapa säästää aikaa ja kustannuksia, ja varmistaa, että komponentti on valmis suoraan tuotantokäyttöön – ilman lisätoimenpiteitä.
